Die meisten Menschen machen sich keine Gedanken darüber, wenn sie Wasser aus einer Mehrwegflasche trinken oder wenn sie die Kiste vom Lieferanten entgegennehmen. Dabei steckt hinter Mehrweg eine ganze Menge Arbeit, denn nur was sorgfältig gereinigt wurde, darf überhaupt in den Verkehr. Hierfür gibt es spezielle Waschanlagen, die sich um die Reinigung kümmern. Wenn Sie 100 Leute befragen, könnten Ihnen die meisten davon nicht sagen, wie industrielle Reinigung funktioniert. Sind Sie in der Industrie tätig, müssen Sie die drei wichtigsten Waschanlagen kennen.

Kistenwaschanlagen sind von großer Bedeutung für die Lebensmittelindustrie

Kistenwaschanlagen sind von großer Bedeutung für die Lebensmittelindustrie. Denken Sie an die Millionen von Kunststoffkisten, die täglich Fleisch, Gemüse oder Backwaren transportieren. Jede dieser Kisten kommt mit organischen Rückständen in Kontakt. Ohne eine professionelle Reinigung würden sich Keime rasant vermehren.

Diese Anlagen arbeiten meist im Durchlaufverfahren. Die Kisten fahren auf einem Förderband durch verschiedene Zonen. Zuerst erfolgt die Einweichphase für groben Schmutz. Danach folgen Hochdruckdüsen, welche die Kisten von allen Seiten bearbeiten. In der Lebensmittelbranche ist die Temperaturkontrolle entscheidend.

Das Wasser muss heiß genug sein, um Fette zu lösen und Bakterien abzutöten. Moderne Anlagen nutzen hierfür Wärmetauscher, um Energie effizient zurückzugewinnen. Am Ende sorgt eine leistungsstarke Abblasung für trockene Kisten. So können diese sofort wieder in den Produktionskreislauf gehen.

Palettenwaschanlagen sorgen für Mehrwegnutzung von Paletten

Kunststoffpaletten gewinnen in hygienisch sensiblen Bereichen an Bedeutung. Holzpaletten lassen sich kaum porentief reinigen. Kunststoff hingegen nimmt keine Feuchtigkeit auf und bietet Schädlingen keinen Lebensraum.

In einer Palettenwaschanlage wirken enorme mechanische Kräfte. Da Paletten oft am Boden stehen, sammeln sie hartnäckigen Schmutz auf. Die Düsenstöcke in der Anlage müssen deshalb besonders präzise platziert sein. Oft kommen rotierende Bürstensysteme zum Einsatz, die auch die Zwischenräume der Kufen erreichen.

Für Sie als Unternehmer bedeutet eine saubere Palette Sicherheit. Sie vermeiden Kreuzkontaminationen in Ihrem Lager oder beim Transport zum Kunden. Eine gut gewartete Anlage verlängert zudem die Lebensdauer Ihrer Ladungsträger erheblich. Das spart langfristig hohe Kosten für Neuanschaffungen.

Chargenwaschanlagen sind in der Industrie von großer Wichtigkeit

Im Gegensatz zu Durchlaufanlagen reinigen diese Maschinen geschlossene Ladungen. Das ist ideal für komplexe Bauteile oder Werkzeuge. Oft finden Sie diese Technik in der Pharmaindustrie oder der Metallverarbeitung.

Stellen Sie sich eine große Kammer vor, in der ein Korb mit Kleinteilen platziert wird. Der Waschvorgang folgt einem exakten Protokoll. Die Anlage kann die Waschflüssigkeit im Kreis führen oder frisch zuführen. Viele Modelle nutzen die Rotation des Korbes, damit das Reinigungsmittel jeden Winkel erreicht.

Nach dem Waschen erfolgt oft eine chemische Passivierung oder eine gezielte Trocknung. Dies verhindert zum Beispiel die Bildung von Rost an frisch bearbeiteten Metallteilen. Die Steuerung erlaubt es Ihnen, für jedes Produkt ein eigenes Programm zu hinterlegen. So garantieren Sie eine gleichbleibende Qualität für Ihre anspruchsvollen Kunden.